智能制造、工業(yè)仿真與數(shù)字化技術(shù)
智能制造：借助計算機建模仿真和信息通信技術(shù)的巨大潛力，優(yōu)化產(chǎn)品的設計和制造過程，大幅度減少物質(zhì)資源和能源的消耗以及各種廢棄物的產(chǎn)生，同時實現(xiàn)循環(huán)再用，減少排放，保護環(huán)境。
工業(yè)仿真：工業(yè)仿真是對實體工業(yè)的一種虛擬，將實體工業(yè)中的各個模塊轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)整合到一個虛擬的體系中去，在這個體系中模擬實現(xiàn)工業(yè)作業(yè)中的每一項工作和流程，并與之實現(xiàn)各種交互。
數(shù)字化技術(shù)：利用計算機軟硬件及網(wǎng)絡、通訊技術(shù)，對描述的對象進行數(shù)字定義、建模、存儲、處理、出阿迪、分析以及綜合優(yōu)化，從而達到精確描述和科學決策的過程和方法。
數(shù)字化仿真分析：采用有限元方法來模擬傳動部件的力學性能，發(fā)現(xiàn)設計缺陷，減輕重量，增加強度，優(yōu)化零部件尺寸，優(yōu)化性能，選擇合理的材料，檢查安全要素，最終達到優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品的承載能力和疲勞壽命和綜合性能、提高材料利用率的目標。
工業(yè)仿真的效益
避免建立實體試驗
減少測試驗證時間，縮短產(chǎn)品設計制造周期
減少測試驗證成本
減少驗證影響生產(chǎn)的風險
電腦精確計算，提高方案的可行性
數(shù)字化模型，提高設計與制造的精度
減少設計錯誤的風險
直觀立體的三維仿真動畫，提高設計與制造的水平
增強對設計的信心
仿真分析的結(jié)果為企業(yè)未來的產(chǎn)品設計提供理論依據(jù)客服研發(fā)流程的瓶頸，使產(chǎn)品的質(zhì)量和創(chuàng)新得到改進和提升。
產(chǎn)品/設備性能預測：根據(jù)設備幾何形狀、拓撲結(jié)構(gòu)、材料屬性，及其環(huán)境工況，通過仿真分析，得到其性能參數(shù)。
產(chǎn)品/設備結(jié)構(gòu)優(yōu)化：根據(jù)設備的性能要求，通過仿真分析和優(yōu)化計算，得到其幾何形狀、拓撲結(jié)構(gòu)模型。
生產(chǎn)系統(tǒng)仿真、物流仿真、復雜系統(tǒng)建模與仿真
綜合自然環(huán)境的建模與仿真
石油化工生產(chǎn)過程安全評估與故障診斷
多學科、多物理場仿真：結(jié)構(gòu)仿真、流體仿真、電磁仿真、成型工藝仿真、協(xié)同仿真、仿真優(yōu)化…
烘箱氣流模擬
目標
流場分析
溫度場分析
性能預測
結(jié)構(gòu)優(yōu)化
流程
幾何處理
網(wǎng)格劃分
孔板阻力曲線計算
箱內(nèi)流動計算
結(jié)果后處理分析
方法
非結(jié)構(gòu)混合網(wǎng)格
多孔介質(zhì)模型
三維RANS方程求解
SST湍流模型
